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原煤分级筛振动电机槽数、槽型及冲片尺寸的选择

原煤分级筛电机电枢直径确定后,需对电机冲片各项尺寸进行确定。

1、原煤分级筛电机槽数的选择:当电枢直径确定后,槽数的选择主要取决于绕组匝数的数量和加工的难易程度,同时要考虑极数和绕组类型。通常在元件总数一定的情况下,槽数较多,电机运行比较平稳,元件数多,使得换向器的片间电压和换向火花相对较小;但是槽数过多,会使电枢齿距减小,影响齿的机械强度。

    在原煤分级筛的永磁电机中,由于定位转矩的存在,还要注意槽数的奇偶性。偶数槽的定位转矩大,使得电机起动较困难,空载时电流较大,但是转子平衡性比较好,常用于转速较高,转子直径较大的电机;奇数槽存在单边磁拉力,定位转矩小,但是其换向和平衡性较差。本文中电机空载转速较高,且为了抑制电火花,决定采用偶数槽。

2、原煤分级筛的槽型及冲片尺寸的选择:一般电机槽型主要有梨形槽、斜肩圆底槽、平行齿槽型等结构。在小容量电机中也有采用圆底槽的。此外,在起动机电机上,常采用半开口矩形槽。本文中的电机有和起动机电机相同的特点,本应该采用半开口矩形槽,但是矩形导线绕制较难,为了改善电机的加工工艺性,决定采用斜肩圆底槽和圆导线。其槽型结构如下图。

   在原煤分级筛电机的槽尺寸确定中,最主要的两个尺寸是槽口宽02b、槽宽1d以及槽高t2h。槽口宽影响电机的齿槽转矩,单从齿槽转矩上来说,槽口宽越小越好,但是为了嵌线和制造的方便,槽口宽一般为导线直径的1.5倍左右。槽宽和槽高影响槽的面积,在导线总数确定的情况下,槽面积过小,槽满率就高,这对嵌线是不便的;槽面积过大,槽满率较低,不利于散热,在高速旋转时导线易松散,产生噪声,而且原煤分级筛槽面积的增加会使得齿宽较小,使得齿磁密上升,加大电枢铁耗。

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